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refaire le joint de quille 9 novembre 2018 18:32, par UrukCi après le message envoyé à Sika :
Bonjour,
Merci beaucoup pour votre rapide retour.
J’ai parcouru attentivement les forums nautiques, on y trouve de nombreux avis négatifs faisant état d’absence de polymérisation du Sika 292.
Deux éléments retiennent mon attention, la notice technique de ce type de mastic colle indique une polymérisation grâce au taux d’humidité de l’air ambiant et à la température ambiante, et dans votre réponse, une épaisseur résiduelle « négligeable » après serrage final.
Mais si cette épaisseur résiduelle n’est jamais en contact avec l’air ambiant et soumis à des températures basses en raison de l’immersion, se peut-il qu’il n’y ait jamais polymérisation ?
Que pensez vous d’une pulvérisation d’eau sur les cordons de mastic colle déposés sur la quille juste avant mis en contact par pré serrage avec la coque ?.
La réponse Sika :
Si vous humidifiez la surface du mastic avant son contact au support, cela reviendrait à coller sur un support ruisselant, c’est inconcevable.
La polymérisation est la réaction chimique se traduisant par le « durcissement » du mastic.
Pour que cette réaction soit enclenchée, il faut de l’humidité. Une fois que le produit a été mis en présence de celle-ci la réaction commence. C’est pour cela que les cartouches une fois ouvertes finissent toujours par être complètement polymérisées, même lorsqu’elles sont « rebouchées ».
Une basse température ralentira la polymérisation.
Mon idée n’était d’avoir un support ruisselant , mais plutôt perlé surtout à cœur. Bref mon objectif reste d’avoir un joint réalisé en mastic colle mais surtout POLYMÉRISÉ.
Puisque le même type de polymérisation est utilisé qu’il s’agisse de Sika ou 3M, il ressort de cet échange que l’humidité sert de catalyseur, qu’elle est consommée par la réaction de polymérisation, il y a confirmation aussi de l’incidence de la température.
Il vaut mieux utiliser ce type de mastic colle par >20° et une humidité ambiante élevée... cf doc technique (tx humidité >50%), bon j’oublie le pulvérisateur mais peut-être un coup d’éponge humide sur la coque . La remise à l’eau ne doit être rapide puisque la température de l’eau étant inférieure à celle de l’air cela ralenti la polymérisation.
Et par non dit, cette réponse sous entend qu’il est possible d’avoir à cœur du joint des zones non polymérisées (absence d’air et donc d’humidité) qui mettront certainement un temps important pour polymériser.
Vive les chantiers du nord ou de normandie (comme on le sait il ne pleut pas bretagne...je le sais j’y suis)